Как обработано сахар?

Сахар получен из двух основных источников растений: сахарный тростник и сахарная свекла.

Сахар производится более 120 стран; Почти 80% сахара происходит из сахарного тростника, а остаток, полученный из сахарной свеклы.

Сахар поставляется в самых разных формах. Наиболее распространенным является гранулированный сахар, также называемый настольным сахаром, который является наиболее изысканным формой. Гранулированный сахар с большими кристаллами называется грубый сахар; С меньшими кристаллами он называется Superfine Sugar.

Обработка сахара

•Сбор урожаяОтказ Сахарный тростник и сахарная свекла обычно собираются из полей механически. Увлеченные растительные материалы часто просеиваются для удаления грязи и камней перед нагрузкой на грузовики и доставлены на завод для обработки.

•Мойка и начальная подготовка.Как только сахарный тростник или сахарная свекла прибывают на завод, они широко вымывают. После промывки сахарный тростник или сахарная свекла транспортируются на завод с помощью винтов или ремней. Сахарный тростник раздавлен с помощью измельчителей качания или сильно рифленых роликов дробилки. Сахарная свекла вырезана с помощью нарезных машин, которые разрывают их на полосы меньше, чем французские фри, называемые Cossettes. Косессеты пропитаны в резервуарах с горячей водой, в то время как измельченный сахарный тростник распыляется горячей водой. Оба процесса служат для набухания клеток растительности при подготовке к экстракции.

•Извлечение сокаОтказ Сахарные косеты накачаны в дно резервуаров. Вращающийся вал в центре транспортирует прокладки сахарной свеклы вверх против нисходящего потока воды, когда сахар экстрагируется. Для сахарного тростника фрезер используется для извлечения сока. Серия из пяти мельниц сжимает волокна сахарного тростника и отделяет сок из багаза, который можно использовать позже в качестве источника топлива. Начальный сок темно-зеленый цвет в цвете и является кислым и мутным. Сок собирается в больших чанах, а концентрация сахара измеряется.

•Очистка сокаОтказ Высокие башни используются для очистки и осветления цвета сока Cane. Сок вводится в верхней части башни, а пар диоксида серы введен в нижней части. Диоксид серы поднимается через башню в процессе под названием сульфитацию. Газ добавляется при 120-200 фунтов на миллион фунтов сока. Карбонация или щелочение используется для дальнейшего отделения растворимых не сахарных материалов из сахарного сока. Карбонация использует карбонат кальция или сульфит кальция, чтобы помочь в осаждениях. Сок нагревают до денатуры содержания белка и затем смешивают с суспензией гидроксида кальция, называемым молоком извести. Пузыри газа углекислого газа также могут быть введены в этот шаг для снижения щелочности и осаждают габардный осадок, который фильтруется для очистки сока.

Процесс разъяснения обычно занимает несколько часов. В конце ил удаляется со дна резервуара, а сок удаляется сверху. Вторичная фильтрация используется для извлечения любого оставшегося сахара из осадка. Это производит материал, называемый грязь, который можно использовать позже, чтобы оплодотворять поля.

Затем уточненный сок кипятят в серии вакуумных испарителей до тех пор, пока не достигнет концентрации 50% -65% сахара. Каждый последующий испаритель в серии имеет более высокое вакуумное давление, чем предыдущий испаритель, что приводит к кипению сахара при постепенно более низких температурах, поскольку она движется через процесс. Осадок смягчается от вершины испарителей, используя лопные скиммеры, производя толстый, почти бесцветный сахарный сироп.

•Кристаллизация.Во время следующего шага в производственном процессе используется одноступенчатая вакуумная кастрюля для испарения сиропа до насыщения сахарными кристаллами, которые образуются через процесс, называемый посевами. Молочный раствор чистой сахарозы, приостановленного в спирте и глицерине, - это семя, которое медленно добавляется в сироп. Небольшие зерна сахара присутствуют в растворе служат ядрами, помогая вытянуть сахар в растворе и преобразовать его в кристаллы. Поскольку смесь варят в вакуумной сковороде, вода испаряется, а кристаллы сахара продолжают расти в пасту под названием Massecuite, плотную смесь сиропов и сахарных кристаллов. Затем эта смесь переносится в большой контейнер, называемый кристаллизатор, где массиекут медленно перемешивают и охлаждают, продолжая процесс кристаллизации.

•ЦентрифугированиеОтказ Чтобы отделить массию в сахарные кристаллы и патоку, массией добавляют в высокоскоростную центрифугу. Центрифуга, которая вращается при 1000 до 2800 оборотов в минуту, содержит перфорированную металлическую цилиндрическую корзину. Во время центрифугирования паласса выходит из центральной корзины центрифуги и обращается на внешнюю часть центрифуги, где она удаляется и отправляется на резервуары для хранения. Сахар сохраняется в подкладке центрифугированной корзины. Весенняя вода используется для мытья кристаллов, поскольку они центрифугируются.

•Сушка и упаковка.Влажные кристаллы сахара сушат в больших сушилках с горячим воздухом, достигая содержания влаги до 0,02%. Далее, сахар осторожно упал через нагретый воздух в грануляторе. Высушенные кристаллы затем отделяются на разные размеры через вибрационные экраны и помещают в мусорные вещества. Наконец, сахар упакован для потребителя.

Будущее сахара

Сахар - это универсальный и критический пищевой ингредиент с широким спектром преимуществ. Он не только предлагает продукты сладостью и вкусом, а также добавляет аромат, цвет, текстуру и стабильность хранения сроката. Роль сахара играет в продолжении, чтобы наша жизнь была слаще уверенной.